水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源，粉塵排放量約為其產(chǎn)量的百分之二到百分之三，各國的排放總量超過千萬噸，人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種病癥，水泥粉塵會造成土地堿化嚴重污染環(huán)境。水泥生工藝過程中，無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵，由于各道工序都是干燥作業(yè)，因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點，需要除塵布袋來處理。

隨著環(huán)保意識的增強，人們都知道除塵器是治理粉塵、煙塵危害的主要設(shè)備，其中布袋除塵器以其除塵效率高、設(shè)備投資造價低、運行穩(wěn)定、管理維護簡單而深受歡迎。目前各個地方推行的超低排放標準越來越嚴格，需要根據(jù)行業(yè)需求，在除塵布袋的材料選擇和生產(chǎn)工藝等方面做了很大的技術(shù)提升。

水泥在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都需要用到收塵器濾袋，可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個主要過程。

水泥磨：常溫煙氣，無特殊工況。滌綸濾袋是此環(huán)境下的標準濾料。可根據(jù)特殊情況選擇防水防油、PTFE覆膜、超細纖維等濾料。

煤磨：溫度80攝氏度以下，可使用滌綸防靜電濾料。若工況含有水汽，可考慮加入亞克力纖維。

窯頭：溫度在150攝氏度左右，且粉塵濃度高。芳綸是最適合的濾料。

窯尾：溫度高達260攝氏度，含有酸性氣體和氮氧化物。窯尾的工況比較復(fù)雜，這時的濾料選擇很多，如：芳綸玻纖復(fù)合濾料、玻纖覆膜濾料、P84濾料等。

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