工商信息顯示，截至2020年6月5日，企業經營范圍含關鍵詞“熔噴布”的吊銷注銷企業數量達45家。企業經營范圍含關鍵詞“口罩”的吊銷注銷企業數量超1萬多家。隨著疫情趨穩，熔噴布市場正面臨一場洗牌。

在經濟全球化背景下，國際市場不僅對于熔噴布的鹽性指標有級別要求，同時對油性指標也設定了門檻，這也是目前熔噴法非織造布市場的難點所在。歐洲EN149：2001+A1 2009 《呼吸防護裝置顆粒防護用過濾半面罩要求檢驗和標記》標準，其中FFP2和FFP3標準對NaCl顆粒和石蠟油顆粒，都提出過濾要求（流量95L/min）。

FFP2：油性顆粒過濾效率>94%，鹽性濾效>94%

FFP3：油性顆粒過濾效率>99%，鹽性濾效>99%

基于以上，元琛科技自引進熔噴布生產線以來，持續優化調整工藝，分析熔噴布的質量決定因素：設備、工藝、熔噴料、駐極設備及工藝、駐極母粒。最終確定提升效率的三大硬性條件：一是原材料熔融指數(MFI)；二是駐極處理工藝；三是適宜孔徑比熔噴模具。

01 專供原材料熔融指數(MFI)

聚合物分子量越低，熔融流動指數(MFI)越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。分子量小，流動性能好，熔融指數高。熔融指數的高低不僅反映了高聚物本身的流動性能，而且與其制成的纖維及纖網的物理機械性能密切相關。熔噴纖維的結晶度和取向度比紡粘法的小。因此熔噴纖維的強度較差，故纖網的強力也較差。在螺桿速度相同的工藝條件下，高MFI的PP切片，可提高產量1/3；由于熱空氣溫度可降低，能耗也相應降低。

表1 原材料性能參數

02 高頻恒壓+恒流針式靜電棒+靜電駐極設備

1、靜電駐極采用高頻設計而非市場上普遍的工頻調壓倍增方式，靜電輸出穩定在1%以內且紋波小，結合恒流輸出的靜電棒，使熔噴布表面靜電分布均勻，從而控制PFE的CV值波動性；

2、采用針式靜電棒，可以將離子極化后，通過加速電壓，將負(正)電荷沿著針尖方向（垂直方向），直接在熔噴布上產生電暈效果并駐入分子層，從而確保PFE穩定不衰減；

3、每套靜電駐極設備出廠前經過嚴格校準并給出最佳距離、電壓和電流值，簡單易學，初學者也可進行調試，不會產生火花，能感受到最強離子風，黑暗狀態能看到均勻藍光，從而達到最佳駐極效果。

03 適宜孔徑比熔噴模具

熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。依靠螺桿擠出機將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包括聚合物分配系統、模頭系統、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。

為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側高速熱空氣流的牽伸，此外兩側室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。但市面上很多噴絲板模具用料都不是標準料，用一些低端模具鋼代替，使用過程會出現一些眼睛看不到的細微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經過拋光處理，直接上機。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細不一，容易產生結晶。我司通過長期的實驗數據對比跟蹤，采用國外進口模具選擇最優的模具孔徑和孔間距，可穩定生產25克FFP2過濾效率熔噴布。

中國熔噴布制造業近年來崛起速度飛快，2020年受疫情影響，國內口罩業原材料緊缺，元琛科技緊急籌建年產千噸級熔噴法非織造布生產項目，以實際行動加入疫情防控阻擊戰中。

元琛科技始終堅持以科技創新驅動發展，注重科研建設和技術成果的產業化，建設熔噴布重點實驗室、研發中心，產品已出口到日本、韓國、德國、以色列、美國、英國、立陶宛、法國、加拿大、奧地利、羅馬尼亞、澳大利亞等國家和地區。未來將繼續秉持服務各國戰略需求，瞄準世界科技前沿，為熔噴布行業創新發展譜寫新的篇章。