不同的行業工廠使用不同的除塵布袋，我們首先要分析一下常用的布袋有哪些，除塵布袋材質有常溫型布袋、中溫型布袋、高溫布袋三種。不同類型布袋又會有不同特點。常溫型布袋：常溫型布袋主要材質由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質經無紡、紡織工藝制成。中溫型布袋：中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的過濾效果。高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維材質加工而成。

    鋼鐵廠專用除塵布袋根據使用工作條件及材質大致可分為三種：

    1、高爐煤氣、白灰窯、焦化環節一般為氟美斯耐高溫濾袋；

    2、燒結一般選用耐高溫PPS濾袋或者中溫亞克力除塵布袋，一取決于溫度，二取決于是否脫硫；

    3、原料場、槽上槽下除塵用常溫除塵布袋即可；

    4、煉鐵、煉鋼、軋鋼對于排放濃度較高、除塵溫度較低一般選用常溫覆膜除塵布袋；

    5、煤粉轉運、噴煤系統選用常溫防靜電除塵布袋。

    鋼廠布袋除塵器采用布袋材質種類：

    1、玻纖針刺氈除塵布袋：該除塵布袋是由玻璃纖維單絲無序交錯穿插而成，呈無定向三維微孔結構，空隙小，空隙律大，具有良好的吸音、減震、耐腐蝕、絕緣、耐高溫、阻燃的性能。該除塵布袋孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折、耐磨、尺寸穩定的優點，用于鋼鐵爐窯高溫煙氣捕集。

    2、P84針刺氈除塵布袋：該除塵布袋是一種阻燃的、耐溫穩定的纖維濾料，高可耐溫260℃。該除塵布袋主要用于高爐煤氣干法除塵。

    3、滌綸針刺氈除塵布袋：該除塵布袋是采取滌綸短纖為原料的機織濾布，具有強力高、伸長率小、耐強酸弱堿等特點，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4倍~6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容易清灰，除塵效率可超過98.99%。該除塵布袋在鋼鐵爐窯環境除塵器常溫煙氣捕集中常使用。

    4、PTFE除塵布袋：該除塵布袋具有不粘性、耐熱性(240℃~260℃之間可連續使用)、滑動性(較低的摩擦系數)、抗濕性(表面不沾水和油質)、耐磨損性、耐腐蝕性，主要用于在各種除塵濾料表面覆膜，增加除塵布袋的過濾精度和環境適應性。

    5、亞克力針刺氈除塵布袋：該除塵布袋是一種合成纖維濾料，具有很好的耐水解性能，適用于連續運行溫度為125℃~140℃的工況。該除塵布袋對有機溶劑、氧化劑、無機酸和有機酸具有良好的抵抗力，耐水解性能很好，但耐堿性能一般，在鋼鐵爐窯中非堿性環境和含水率高、易產生油霧污染的環境可以使用。

    6、美塔斯針刺氈除塵布袋：該除塵布袋采用諾梅克斯纖維針刺而成，具有優異的耐溫性，可在204℃的溫度下連續操作；具有良好的耐化學性，低濃度的酸堿和大多數碳氫化合物對它不會造成影響，即使遇到少量的氟化物也不會出現明顯腐蝕；具有突出的高溫穩定性，在250℃的溫度下熱收縮率小于1%；具有好的防火性，400℃時才開始分解和碳化，極限氧指數為30點，不自燃也不助燃。該除塵布袋廣泛應用于各種高溫煙氣過濾場合

    高爐上采用干法布袋除塵技術凈化煤氣取得了成功，還在首鋼、武鋼、寶鋼的5000多立方米特大型高爐煤氣均使用干法脈沖濾袋除塵技術進行運作。采用濾袋除塵技術干法凈化高爐煤氣，替代前面的雙級文氏管濕法除塵技術。其突出的優點是可節約總投資的30%，占地節省50%，節水200kg/t鐵，節電70%以上，煤氣含水量以及含塵量大幅減少后，品質顯著提高，用來發電或它用，熱效率明顯提高。還可以減少工作人員，大幅度減少煙塵排放量和廢水排放量。

    如果全采用干法布袋除塵技術凈化高爐煤氣，將節約0.8億多噸水，還減少近0.8億噸廢水排放。高爐煤氣凈化采用的袋式除塵器配置的除塵濾袋，國外都是采用諾梅克斯針刺氈。國內都是采用玻纖和芳綸復合的耐高溫除塵布袋。