氨逃逸造成除塵布袋糊袋后，會使得布袋的有效過濾面積大幅減小，布袋的透氣量急劇下降，運行阻力大大增加，使得引風機的負荷增加造成能耗上升，嚴重的甚至會導致引風機不堪重負而無法運轉。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統頻繁清灰，不但消耗大量的壓縮空氣，還會造成布料機械強度的損失，使用壽命大大縮短。本文主要講述針對硫酸氫氨糊袋的解決措施從SCR脫硝工藝運行工藝優化、硫酸氫氨失效預警、布料選型和清灰等

除塵布袋糊袋解決措施
1、SCR脫硝工藝優化
通過對SCR脫硝工藝進行優化，減少NH3的用量是從源頭上控制除塵布袋糊袋的重要措施，其中主要包括：
①根據檢測省煤器出口NOx的分布特性，合理組織燃燒使得SCR入口NOx分布均勻;
②優化進入SCR催化劑表面的煙氣流場均勻分布及氨、煙氣的混合效果；
③充分挖掘鍋爐低氮燃燒氣的潛能，降低SCR入口NOx的濃度，降低噴氨量；
④定期停爐檢查催化劑表面及空隙的積灰情況，及時清灰、疏通孔道，同時要定期評估催化劑的剩余活性，防止因催化劑的利用率低或活性低導致的氨逃逸增加。

2、除塵布袋失效預警管理
除塵布袋失效預警管理通過對布袋使用工況和性能進行實時跟蹤可以對布袋糊袋現象做出預警，做到糊袋早發現，早處理。除塵布袋失效預警管理，即指跟蹤布袋的劣化趨勢，評估布袋的性能，預測布袋的使用壽命。通過定期收集除塵器噴吹間隔時間、壓差、煙氣溫度等數據，繪制劣化曲線，進行劣化分析，找出劣化曲線的拐點及劣化曲線與壽命極限線的交點，從而預測除塵布袋的壽命，最終為布袋的檢修或更換決策提供依據。在布袋劣化傾向管理過程中，需分析除塵布袋劣化原因并提出改善措施，以提高除塵布袋的壽命。
3、提高除塵布袋易清灰性能
ABS由于本身粘性較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力較強。普通的濾料在使用過程中，含ABS的粉塵顆粒容易進入到濾料內部，由于吸引力較大，導致正常的清灰無法完全清除，導致粉塵越積越多，直到將孔隙堵死，不能繼續使用。因此可以選擇清灰性能較好的PTFE表面覆膜濾料，PTFE光滑特性且耐化性能優秀，將其涂覆到布料的表層，可以起到一次性粉塵層的作用，ABS粉塵通過表面過濾，更容易從膜表面清除清灰效果好，從而提高了布料的使用壽命，降低了產品的運行成本。
4、強力清灰
當除塵布袋糊袋后，為避免耗時費力可以通過強力清灰代替換袋處理，但需對布袋強力清灰后透氣性的恢復能力進行預先評估，以判斷強力清灰的可行性。了解更多關注元琛科技：m.cqxsbh.cn