目前國內化工行業廢氣廢液的焚燒處理的發展趨勢，國家日趨嚴格的環保要求，SCR脫硝催化劑是一項具有廣闊發展前景的，同時也是能夠達到嚴格氮氧化物排放標準的高效可行的實用技術，對控制我國化工行業爐窯尾氣氮氧化物排放，增強企業核心競爭力起到積極的促進作用。
在非電力行業難以直接使用中高溫(300℃～400℃)SCR脫硝催化劑對NOx排放進行控制。以工業鍋爐為例，其脫硝就遭遇了以下困難：
1、排煙溫度低, 省煤器之后 150-180 ℃;
2、運行工況不穩定;
3、舊鍋爐的場地有限, 情況復雜;
4、引高溫煙氣則破壞熱量衡算, 耗能提高(如使用電廠SCR技術);
5、用戶資金緊張, 不愿意多投資等。
針對上述狀況，scr脫硝催化劑在160--400 ℃的溫度范圍內都能夠達到90 %以上的脫硝效率，甚至在常溫下，廢氣也可以應用SCR技術。
工業硅脫硫脫硝主要工藝路線
1、脫硫采用碳酸氫鈉SDS干法脫硫，除塵采用布袋除塵器，脫硝采用低溫選擇性催化還原法（SCR），脫硝后的煙氣經主風機后，進入煙囪達標排放。（優點：脫硫脫硝效率高，可以滿足國家最嚴排放標準。缺點：工藝路線長，造價高。）
2、工業硅爐→余熱鍋爐→環保主風機→布袋除塵器→增壓風機→活性分子反應器（臭氧脫硝）→濕法吸收塔→濕電除塵器→ 直排煙囪。（優點：投資成本低，操作簡單。缺點：脫硝效率低，只能滿足現行環保排放標準。）
該脫硝催化劑可與船舶、酸洗廢氣、玻璃爐窯、工業鍋爐、硝酸、化肥、乙烯裂化爐、已內酰胺、垃圾焚燒爐以及化工廢氣治理等各類煙氣溫度較低的設備配套使用，大大減少顆粒物和氮氧化物排放對周邊環境的污染，同時也為企業解除了在環保方面的后顧之憂。
