布袋除塵器是一種干式除塵裝置，被廣泛應用于煙塵處理中。但是布袋除塵器在使用過程中易發生除塵布袋破損，且更換周期較長，如果在使用過程中不注意，則會大大增加企業生產運營成本。

機械破損
濾袋的機械破損主要表現在濾料無紡層破壞。產生這種現象主要是由于含塵氣體分布不均勻，氣體在進入袋式除塵器中過濾風產生加大壓力，對濾袋表面造成沖刷，進而導致無紡層破壞;或者在濾袋更換安裝過程中，濾袋位置安裝不到位，進而在使用過程中不斷摩擦破壞無紡層的外表面;或者在噴吹管安裝過程中，未實現垂直安裝，導致口部位置處出現破損，進而降低其過濾性能。

化學腐蝕
濾袋中的濾料發生化學腐蝕會直接影響袋式除塵器的功能。含塵氣體中含有加強化學腐蝕物質，會對濾袋產生堿腐蝕、酸腐蝕、水解腐蝕、氧化腐蝕等，導致濾袋的過濾作用降低。在長時間長氧化腐蝕作用下，不僅縮短了濾料壽命，還降低了過濾效果。

高溫灼燒
濾袋在高溫灼燒下，會呈現出強烈收縮、嚴重硬化的現象，嚴重的還會破壞濾袋表層結構，直接造成濾袋損壞。具體高溫灼燒情況為：高溫煙氣、高溫顆粒。

纖維水解
纖維水解是水分子進入到纖維中并與高分子發生化學反應，使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質的過程。由于分子量變小，纖維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發生水解的。
只有在高溫、濕度、化學品這三個因素共同作用下，才能激活分子，發生水解現象。煙氣中水分子含量和溫度越高，布袋除塵器濾袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。
水解痕跡為顏色混濁，濾袋強度嚴重下降，易破損。縫紉線發生水解后，濾袋從縫紉線處開裂，使濾袋不再是筒狀。

纖維氧化
纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗氧化性能較差的濾料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

在各生產工廠規模不斷擴大情況下，使用袋式除塵器清除含塵氣體有效降低氣體中的含塵雜質，有助于提高生產環境，讓空氣得到凈化。在袋式除塵器中，濾袋是關鍵組成部分，在濾袋的選擇上要根據實際的生產流程工藝進行選擇，并且在安裝上盡量不破壞濾袋結構，保證濾袋正常使用，充分發揮濾袋的過濾效果，提高袋式除塵器運作效率。

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