由于近年來國家環保要求的提高，各重工業行業尤其是鋼鐵行業，大氣治理問題日益突出，鋼鐵行業、水泥、冶金大氣治理多采用脈沖除塵布袋的方式進行，由于生產及場地的局限性，除塵改造項目難度大，基于這種情況褶皺式脈沖布袋除塵的出現越來越符合現階段各個行業除塵的需求。
袋式除塵器目前已經快速發展為控制工業粉塵排放的最成熟有效的技術之一，是控制工業煙氣細顆粒物排放的主流技術，應用極為廣泛。
2017年國家和部分省市相繼出臺或即將出臺的環保政策和排放標準，客觀上都為袋式除塵的應用和技術進步提供了難得的機遇；2018生態環境部辦公廳最新發布關于征求 《鋼鐵企業超低排放改造工作方案（征求意見稿）》 意見的函。《意見稿》 明確：新建（含搬遷）鋼鐵項目要全部達到超低排放水平。到 2020 年底前，京津冀及周邊、長三角、汾渭平原等大氣污染防治重點區域具備改造條件的鋼鐵企業基本完成超低排放改造；到2025年底前，全國具備改造條件的鋼鐵企業力爭實現超低排放。
袋式除塵已在企業實現超低排放中確立了自己的核心地位，也是適用面最廣的高效除塵技術，是工業領域粉塵排放控制的最重要的應用技術。2015年以來，伴隨著褶皺濾袋自主研發技術的日益成熟，褶皺濾袋逐步滿足了大風量、高溫、高濃度煙氣除塵的應用條件，并且已經開始在電站鍋爐除塵中得到普遍應用，尤其在國家出臺《鋼鐵企業超低排放改造工作方案（征求意見稿）》以后，褶皺布袋在鋼鐵行業的老設備改造的迫切需求中表現的尤為突出，無論從改造施工周期、總體成本投入、對生產的停產影響、還是從對原設備性能的改善提高方面來說，都表現特別突出，從根本上解決了圓布袋的技術壁壘。
采用褶皺布袋改造和新建除塵器較現行普通圓布袋除塵器具有兩大優勢。
從經濟角度分析：
1.普通布袋擴容改造需要增加土建基礎，增加占地面積，使本來就不寬敞的場地變得更加狹小，甚至某些企業受場地局限，給改造帶來了很大的麻煩，且得到的改造成果并不理想，而褶皺布袋的改造僅需要在原有的設備上對布袋及籠骨進行更換即可，無需改變現場任何布局。
2.普通布袋改造需要停產，并拆除原有設備的殼體、保溫層、管道、鋼架等一系列相關本不必要的工作量，且任何設備的拆解必將對原有設備的結構平衡造成破壞，而褶皺布袋的改造僅需要在原有的設備上對布袋及籠骨進行更換即可，不會對設備的任何結構性部分進行改動和破壞。且普通布袋改造的停產要求對很多企業經濟效益損失巨大，也是改造成本的一個重要組成部分；褶皺布袋施工周期短，不需要停產，僅僅是周期性更換的常規工作量，至少可以較普通布袋改造縮短3-5倍以上的時間。
3.普通布袋的改造必須通過增加袋子的數量或者長度來得以實現過濾面積的增加，設備改造復雜，且投入成本高，改造周期長；地基、殼體、噴吹管、氣包、脈沖閥等都需要進行增加和改造；相同尺寸的褶皺布袋可根據實際產能的需求，直接提高1.5-2.5倍以上的過濾面積，無需增加任何設備的改造成本。
4.普通布袋由于過濾面積、沉降空間、有效袋間距等較褶皺布袋均相對偏低，造成壓差增大，電磁脈沖反吹閥噴吹頻繁，濾袋與龍骨之間的摩擦次數直線升高，給破袋漏粉帶來了很大的可能；因為噴吹次數的增加，電磁脈沖閥片的使用壽命大大降低，壓縮空氣的耗用量也會持續性的高于褶皺布袋，后期運維將是一個很大的隱形成本。
5.普通布袋的改造只是簡單的從除塵器側面或高度進行擴容，改造后效果不夠明顯，存在隱患，氣流分布會不均勻，也無法有足夠的沉降空間；而褶皺布袋的改造大部分客戶并不需要把過濾面積翻一倍，那么褶皺濾袋可以做的較圓布袋更短，倉室下部留出足夠的沉降空間，氣流分布更好，進風口含塵氣體對袋底的沖擊明顯降低，濾袋負荷均勻，而且起到了預沉降的作用，且過濾面積的有效增加，降低了壓差，除塵器整體性能提高，排放可以得到有效的控制，濾袋的使用壽命也能得到有效的延長，給企業帶來一定的經濟價值。
6.新設備配套：褶皺布袋較圓布袋可有效增加1倍左右的過濾面積，在同性能的新設備的配套使用時至少可以將設備殼體減小40%以上，相關配套的電磁脈沖閥、噴吹管等都相應減少；占地面積也相應減少；經測算，根據選型的不同，綜合造價較普通圓布袋可節約20%-30%左右；由于除塵器都是殼體相對較大的器件，從物流運輸成本測算，較同性能的普通圓布袋除塵器的運輸成本可節約30%-40%。
安徽元琛環保科技股份有限公司（簡稱“ 元琛科技 ”）是一家集除塵布袋、脫硝催化劑研發、生產、銷售于一體的高新技術企業。除塵布袋（主要為PPS、PTFE、P84及復合系列過濾材料）和SCR脫硝催化劑已在水泥、鋼鐵、玻璃爐窯、垃圾焚燒發電、生物質發電、有色金屬冶煉等多行業廣泛應用！未來，元琛科技將以“成為全球生態環境守護者”為指引，始終扎根環保，堅持守護藍天白云的偉大事業。借力國家生態文明建設大格局，不斷深化技術、優化管理、強化品牌、細化產業、固化優勢，通過綜合統籌治理與服務，為產業創造協同價值。
