前面介紹了除塵濾袋破損的物理致因主要是力學(機械性)致因和熱致因。重點介紹了力學(機械性)致因，今天主要講熱致因。

濾袋無論是有無機材料包括玻纖和玄武巖纖維，還是合成纖維，包括聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等都有一定的適用溫度，既有適于長時使用的溫度，也有極限溫度。在長時使用溫度下，濾袋可以維持相當長的使用時間(壽命)，一旦超過該溫度，纖維在熱作用下就會快速老化，甚至破壞。

大型燃煤電廠袋除塵器濾袋因熱致損壞的現象有兩類情況，一類是煙氣溫度過高。

通常，為提高燃煤鍋爐的熱效率，燃煤鍋爐空氣預熱器出口溫度一般都設計在140~150℃左右。

目前燃煤電廠用過濾材料都能滿足在這個溫度下長期使用，即按普通要求使用30000小時。但是煙氣溫度超過這個溫度范圍，也多有發生，在大多數情況下，是由于過熱器和空預器壁管積灰，甚至積垢，嚴重了阻礙過熱器和空預器的換熱，導致煙溫升高。這種積灰或積垢大多是由于清灰不及時或清理不徹底所致。對于回轉式空預器，一旦發生卡澀，由于失去了換熱功能，煙氣溫度會升得很高，如果沒有及時采取得當措施，通常濾袋會燒毀。所以對于使用回轉式空預器的鍋爐，一定要有檢測空預器是否卡澀的設備，并有防止因空預器卡澀導致煙溫升高，燒毀濾袋的應急措施和設備，例如設備自動噴水降溫設備，設置自動摻冷風的進風閥門等。

另一類使濾料受過高溫度作用，造成破損失效的情況發生在除塵器灰斗。當灰斗積灰過高，甚至掩埋了濾袋底部，致使濾袋底部長時間受高熱炙烤，就會造成濾袋破損。灰斗積灰過高通常發生在輸灰系統故障時，也包括灰斗下灰閥失效、灰斗內的灰無法下落、或者灰斗積灰棚架不能下落。但是如果灰斗設有高位料位計，并料位計工作正常，這種狀況完全可以及時發現并處理，不會導致濾袋受損。但部分企業，為了節省費用，往往忽略了高位料位計的設置，也有的企業由于忽略了對料位計的定期校驗，造成料位計失效并且未及時發現處理，這些往往為灰斗高位積灰埋下隱患。

因熱導致濾料破損失效，通過加強運行管理，基本上是可以避免的，但是企業也尚需在采購濾袋環節加強管理，特別要防止濾料中混入常溫纖維。

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